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Réduire le gaspillage alimentaire grâce aux technologies d’emballage sous atmosphère protégée

  • Photo du rédacteur: La Minute Emballage
    La Minute Emballage
  • 1 juil.
  • 3 min de lecture

gaspillage alimentaire

Le gaspillage alimentaire est un enjeu majeur pour l’ensemble de la filière agroalimentaire. Entre les pertes en production, les invendus en rayon et les produits jetés en raison d’une durée de vie trop courte, les conséquences sont à la fois économiques, écologiques et éthiques. 


Chez Soluseal, nous aidons les traiteurs, industriels et grandes surfaces à allonger la durée de conservation de leurs produits grâce à des techniques d’emballage avancées. Résultat : moins de déchets, plus de valeur ajoutée et une chaîne logistique optimisée. 


 

Pourquoi les méthodes classiques ne suffisent plus pour réduire le gaspillage alimentaire? 


Les emballages traditionnels (film plastique simple ou barquette sans vide d’air) offrent une protection minimale contre l’oxydation et le développement microbien.


Résultat : 

  • Les plats préparés perdent rapidement leur fraîcheur 

  • Les viandes brunissent ou s’oxydent 

  • Les dates limites de consommation restent très courtes 


Heureusement, des solutions professionnelles permettent aujourd’hui de prolonger la date limite de consommation (DLC) sans additifs ni conservateurs. Découvrez comment nos trois technologies d’emballage permettent de lutter concrètement contre le gaspillage alimentaire.



1. Injection de gaz


Principe : l’air présent dans l’emballage est remplacé par un mélange gazeux spécifique (souvent azote, dioxyde de carbone ou oxygène selon le produit). 


Avantages : 

Ralentit les altérations microbiennes, enzymatiques et physiques 

Préserve la couleur, la texture et la saveur 

Cycle d’emballage plus rapide que les autres techniques (gain de 10 secondes par cycle en moyenne) 


Idéal pour : plats préparés, viandes, produits traiteur à rotation rapide 


👉 C’est la technique la plus utilisée dans les environnements à fort volume ou à cadence rapide. 


 

2. Mise sous vide avec réinjection de gaz


Principe : on commence par retirer totalement l’air (mise sous vide), puis on injecte le mélange gazeux. 


Avantages : 

Protection maximale contre l’oxygène 

Légère prolongation de la DLC sur certains produits très sensibles (certains fromages, produits fermentés...) 


Inconvénients : 

  • Différence très faible avec l’injection seule, sauf pour des cas précis 

  • Pompe à vide nécessaire, avec un entretien annuel recommandé 


Idéal pour : produits très fragiles ou très humides nécessitant une conservation longue 



 

3. Skinning : effet seconde peau


Principe : le produit est mis sous vide, puis un film plastique est rétracté autour du produit à l’aide d’un chauffage rapide, sans injection de gaz. 


Avantages : 

Excellente tenue du produit dans l’emballage 

Présentation haut de gamme, idéale pour les rayons libre-service 

✅ Réduction de l’exposition à l’air et aux manipulations 


Idéal pour : viandes tranchées, filets de poisson


💡 Comme pour la mise sous vide + gaz, le skinning nécessite une pompe à vide intégrée. 

 


Quel impact sur le gaspillage alimentaire ? 


En combinant ces techniques à un bon respect de la chaîne du froid, vous pouvez : 


  • Doubler ou tripler la DLC de certains produits 

  • Réduire les invendus liés aux dates courtes 

  • Éviter le rejet de lots pour altération visuelle 

  • Mieux anticiper vos cycles de production 


Chaque jour, nos clients constatent une baisse significative de leurs pertes tout en renforçant leur image de marque. 

 


Quelle solution est faite pour vous ? 


Chez Soluseal, nous vous accompagnons dans le choix de la technologie la mieux adaptée à votre activité : 


  • Traiteur en cuisine centrale ? Optez pour la rapidité de l’injection de gaz 

  • Supermarché avec rayons frais sensibles ? Le skinning valorise vos produits tout en les protégeant 

  • Producteur de spécialités fragiles ? La mise sous vide + gaz peut faire la différence 


Nos machines MAP (atmosphère modifiée) sont conçues pour s’adapter à votre rythme de production, avec des modèles compacts ou semi-industriels. 

 


Réduisez le gaspillage, valorisez vos produits 


Nos solutions sont simples à mettre en place, durables et économiques. Elles vous aident à atteindre vos objectifs RSE tout en renforçant la rentabilité de votre activité. 


👉 Contactez l’équipe Soluseal pour une démonstration de nos équipements. 



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